الفريت ، مسحوق الحديد الأساسية والسيليكون الصلب

مزايا سيندوست (كول مو)

ارتفاع التشبع (1.05 تسلا)

الخسارة الأساسية أقل من خسارة مسحوق الحديد (انظر الشكل أدناه).

التكلفة المناسبة

انخفاض المغنطيسية

درجة حرارة كوري مرتفعة

أداء مستقر في درجة حرارة عالية

مختلف الأشكال المتاحة (E ، U ، كتلة ، مجزأة الأساسية ، وما إلى ذلك)

مقارنة بين Sendust والفجوة الفجوة

التشبع الناعم: يجب أن يتم تصميم الفريت في منطقة مستوية آمنة لمنحنى النسب. يمكن للألمنيوم الحديدي تصميم نطاق عمله في منحنى النسب محليا.

التدفق المغناطيسي: عند نقطة تصميم السقوط بنسبة 50٪ ، يكون التدفق المغناطيسي أكثر من ضعف حجم الفريت ، لذلك يمكن تقليل حجم اللب بنسبة 35٪.

درجة الحرارة: يتناقص التدفق المغناطيسي للفريت مع درجة الحرارة ، بينما يظل تدفق الفريت والسيليكون والألمنيوم ثابتًا.

التسامح مع الأخطاء: منحنى التشبع الناعم يجعل من تصميم الألومنيوم والسليكون نفسه يتحمل الأعطال ، في حين أن الفريت لا يفعل ذلك.

فقدان الحافة: لن تعاني Sendust من فقدان الحافة ، بينما يكون للفريتات الخلالية خسارة كبيرة في الحواف.

مقارنة بين الألومنيوم والحديد والسليكون مسحوق الحديد

الفقدان الأساسي: الفقدان الأساسي للحديد والسيليكون والألمنيوم أقل من الفقدان الأساسي لبودرة الحديد

بالقرب من Zero Magnetostriction: سبائك الألومنيوم Ferrosilicon مناسبة جدًا للتخلص من الضوضاء الصوتية في محاثات المرشحات

لا يوجد شيخوخة حرارية: لا تستخدم Sendust الروابط العضوية في عملية التصنيع ، لذلك ليس لديها مشكلة الشيخوخة الحرارية ويمكن أن تعمل بشكل مستمر عند 200 درجة مئوية.

مقارنة بين Sendust و Si-steel

التشبع الناعم: يحتوي فولاذ السيليكون على فجوات منفصلة ، لذا مع زيادة التيار ، ستصبح قريباً مشبعة. يمكن تصميم الألومنيوم الحديدي مع فجوة هوائية موزعة بعمق تحت منحنى التشبع ، لذلك يمكن أن يكون حجم الحث أصغر.

الفقدان الأساسي: الفقدان الأساسي للحديد والسليكون والألمنيوم أقل بكثير من الفقدان في السيليكون الصلب. مع زيادة التردد ، سوف يصبح الفرق أكبر وأكبر.

ثبات درجة الحرارة: لا يمكن لراتنج الايبوكسي المستخدم في صفائح السيليكون الفولاذية أن يعمل عند 200 درجة مئوية مثل الحديد والسيليكون والألمنيوم.

الكلفة: تكلفة صُلب الألومنيوم الحديدي أقل بكثير من تكلفة صُلب فولاذ السيليكون من نفس الحجم.